鲍尔环填料的作用(填料的种类有哪些)
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填料的种类有哪些
1、斜管填料。又称六角蜂窝填料,主要用于各种沉淀和除砂排泥,近十年来在给排水工程中应用最广泛而且成为一项水处理装置。它具有适用范围广、处理效果好、占地面积小等优点,用于水口除砂、一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油等处理,既适用于新建工程,又适用于现有旧池的改造,均能取得良好的经济效益。
2、软性纤维填料。是一种生物接触氧化法和厌氧发酵法处理废水的新型生物膜载体, 具有比表面积大、利用率高、空隙可变不堵塞、适应性强、耐冲击负荷、效果稳定、污泥产生量少、易于管理、造价低、运转费用省、组装方便等优点。
3、半软性填料。具有散热性能高、阻力小、布水布气性能好、易长膜等优点,又有切 泡作用。它所用的材料为聚丙烯、聚乙烯,用于污水、废水处理工程,配套用于接触氧化塔、氧化沟、氧化槽等设备。软性填料主要用于印染、炼染、毛纺、地毯、棉纺、丝绸、制药、含氰、石化等工业废水和生活污水的好氧处理,还适用于麻纺、酒精、制糖、造纸、食品发酵等高浓度废水的厌氧处理。
4、组合填料。是在软性填料和半软性填料的基础上发展而成的,它兼有两者的优点。 其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环,将醛化纤维或涤纶丝压在环圈上,使纤维束均匀分布;内圈是雪花状塑料枝条,既能挂膜,又能有效切割气泡,提高氧的转移速率和利用率,使水气生物膜得到充分交换,使水中的有机物得到高效处理。
组合填料具有散热性能高、阻力 小、布水布气性能好、易长膜等优点,又有切割气泡的作用。用于污水、废水处理工程,配套用于接触氧化塔、氧化沟、氧化槽等设备,是一种生物接触氧化法和厌氧发酵法处理废水的生物载体。
5、多孔球形悬浮填料。是对国内生物膜法处理污水采用的填料开发的最新系列产品。 该填料由聚乙烯材料制造而成,分内外双层球体,外部为中空鱼网状球体,内部为转型球体,在使用过程中,微生物易生长、易更换、耐酸碱、抗老化、不受水流影响、使用寿命长,剩余污泥极少,安装方便。广泛适用于生活污水以及石油化工、轻工、纺织、制药等工业废水的处理.。
6、内置式悬浮填料。由网格球形壳体与内置载体两部分组成。壳体由高分子聚合物注塑而成,球面呈网格状开孔。内置载体的材料有醛化维纶丝及聚乙烯扁丝等。前者是在壳体内设一轴杆,轴杆上有两个塑料扣,每个扣上固定有6束醛化维纶丝,纤维丝在水体中能随水流自由摆动;后者是以聚乙烯为原料拉成薄扁丝后呈刨花状成团填入壳体。网格孔大小适中,既保证了自身的机械强度,又考虑了不被脱落生物膜堵塞。
另外又经特殊处理,增加了壳体的密度,使填料在反应器中能随曝气产生的水流运动而上下翻滚,生物膜与气、水广泛接触,以达到良好的处理效果。内置式悬浮填材不需要固定框架,可直接投放于反应器中,具有投资少、适应性强、易挂膜、比表面积大、无需再生处理、运转管理方便等优点,可广泛应用于化工、纺织、印染、制药、造纸、食品加工等行业的废水及生活污水的处理。
7、鲍尔环填料。具有低压降、通量大、效率高的特点。HYPAK填料较同类尺寸的鲍尔环具有更低的压降及更高的传质效率,而且在填料层内液体分布好。
陶瓷鲍尔环与不锈钢鲍尔环的效率差别大吗
江西耐可化工设备填料有限公司陶瓷鲍尔环:陶瓷鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环型填料,每层窗孔有5个舌叶,每个舌叶内弯指向环心,上下两层窗孔的位置相反错开,一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。这种结构改善了汽液分布,充分利用了环的内表面,从而使得填料塔内的气体和液体能够从窗体自由通过。而不锈钢鲍尔环是:金属鲍尔环对拉西环作了重大改进,在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔,这种结构改善了气液分布,充分利用环的内表面,与拉西环相比,处理量可提高50%以上,而压降低一半。鲍尔环是在金属环的侧壁上开十个长方形小窗,窗孔的窗叶弯入环心,在环中心相搭,上下层窗位置相互交错而成的立体填料。有效比表面积大、不结团、不堵塞、使用寿命长,而且还可重复使用,生产性运行管理简便。产品性能简介: 公司生产的金属鲍尔环特点:鲍尔环填料具有低压降,通量大,效率高的特点。HYPAK填料较同类尺寸的PALL环具有更低的压降及更高的传质效率,而且在填料层内液体分布好。
塔的填料类型及作用
填料的作用是为气、液两相提供充分的接触面,并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件,以利于传质(包括传热)。它们应能使气、液接触面大、传质系数高,同时通量大而阻力小,所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好,并在结构上还要有利于两相密切接触,促进喘流。制造材料又要对所处理的物料有耐腐蚀性,并具有一定的机械强度,使填料层底部不致因受压而碎裂、变形常用的塔填料可分为两大类:散装填料与规整填料。 a.散装填料散装填料有中空的环形填料,表面敞开的鞍形填料等。常用的构造材料包括陶瓷、金属、玻璃、石墨等。几种主要散装填料的特点如下。 (1)拉西环拉西环为高与直径相等的圆环,常用的直径为25~75mm(亦有小至6mm,大至150mm的,但少用),陶瓷环壁厚2.5~9.5mm,金属环壁厚0.8~1.6mm。填料多乱堆在塔内,直径大的亦可整砌,以降低阻力及减少液体流向塔壁的趋势。拉西环结构简单,但与其他填料相比,气体通过能力低,阻力也大,液体到达环内部比较困难,因而湿润不易充分,传质效果差,故近年来使用较少。在拉西环内部空间的直径位置上加一隔板,即成为列辛环;环内加螺旋形隔板则成为螺旋环。隔板有提高填料能力与增大表面的作用。 (2)弧鞍弧鞍又称贝尔鞍(Berl saddle),是出现较早的鞍形填料,形如马鞍,大小自25mm至50mm的较常用。弧鞍的表面不分内外,全部敞开,流体在两侧表面分布同样均匀。它的另一特点是堆放在塔内时,对塔壁侧压力比环形填料小。但由于两侧表面构形相同,堆放时填料容易叠合,因而减少暴露的表面,最近已渐为构形改善了的矩鞍填料所代替。弧鞍填料多用陶瓷制造。 (3)矩鞍矩鞍两侧表面不能叠合,且较耐压力,构形简单,加工比弧鞍方便,多用陶瓷制造。在以陶瓷为材料的填料中,此种填料的水力性能与传质性能都比较优越。以上各种散装填料的壁上不开孔或槽,多用陶瓷制成。此外,又有在壁上开孔或槽的,多用金属或塑料制成。后者的性能比前者的提高很多,因此被称为“高效”填料。常见的散装开孔填料有下列几种 (4)鲍尔环(Pall ring) 鲍尔环的构造,相当于在金属拉西环的壁面上开一排或两排正方形或长方形孔,开孔时只断开四条边中的三条边,另一边保留,使原来的金属材料片呈舌状弯入环内,这些舌片在环内几乎对接起来。填料的空隙率与比表面并未因而增加。但堆成层后气、液流动通畅,有利于气、液流动通畅,有利于气、液进入环内。因此,鲍尔环比拉西环气体通过能力与体积传质系数都有显著提高,阻力也减少。鲍尔环还可用塑料制造。 (5)阶梯环(Cascade miniring) 阶梯环是一端有喇叭口的开孔环形填料,环高与直径之比略小于1,环内有筋,起加固与增大接触面的作用,喇叭口能防止填料冻死靠紧,使空隙率提高,并使表面更易暴露。制造材料多为金属或塑料。 (6)金属鞍环 用金属作的矩鞍,并在鞍的背部冲出两条狭带,弯成环形筋,筋上又冲出四个小爪弯入环内。它在构形上是鞍与环的结合,又兼有鞍形填料液体分布均匀和开孔环形填料气体通量大、阻力小的优点,故称鞍环为环矩鞍。 b.规整填料规整填料不同散装填料,在于它具有成块的规整结构,可在塔内逐层叠放。最早出现的规整填料是由机木板条排列成的栅板,后来也有用金属条或塑料板条做的。栅板填料气流阻力小,传质效果却比较差,现已不大用于气液传质设备,但在凉水塔中仍有使用。20世纪60年代以后开发出来的丝网波纹填料和板波纹填料,是目前使用比较广泛的规整填料。现将它们的构形和特点分述如下: (1)丝网波纹填料 将金属丝网切成宽50~100mm的矩形条,并压出波纹,波纹与长边的斜角为30°,45°或60°,网条上打出小孔以利气体穿过。然后将若干网条并排成较塔内截面略小的一圆盘,盘高与条宽相等,许多盘在塔内叠成所需的高度。若塔径大,则将一盘分成几份,安装时再并合。一盘之内,左右相邻两盘的网条又互成90°交叉。这种结构的优点是: 1)各片排列整齐而峰谷之间空隙大,气流阻力小; 2)波纹间通道的方向频繁改变,气流滑动加剧 3)片与片之间以及盘与盘之间网条交错,促使液体不断再分布; 4)丝网细密,液体可在网面形成稳定薄膜,即使液体喷淋密度小,也易于达到完全润湿。上述特点使这种填料层的通量大,在大直径塔内使用也没有液体分布不匀及填料表面润湿不良的缺点。丝网波纹填料的缺点: 1)造价高; 2)装砌要求高,塔身安装的垂直度要求严格,盘与塔壁间的缝隙要堵实; 3)填料内部通道狭窄,易被堵塞且不易清洗。然而,由于其传质效率很高且阻力很小,在精密精馏和真空精馏中使用很合适。开始时,多用于直径比较小的塔,现可用于直径达几米的塔,使用领域也不再局限于蒸馏。(2)板波填料为了克服丝网波纹填料价格高及安装要求高的缺点,将丝网条改为板条,填料的构形相同,构造材料除金属外,还可用塑料。板波填料的传质性能虽低于丝网波纹填料,但仍属高效填料之列。
填料的作用是什么对填料又哪些基本要求
填料是用于改善复合材料性能的,同时能降低材料成本的固体添加剂。作用:1.降低成型材料的 收缩率,提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性或无光性。2.树脂粘度的调节剂。3.提高耐磨性,改善导电性及导热性。4.可以提高颜料的着色效果。5.有些填料有较好的光稳定性和耐化学腐蚀性。6.有增容作用,降低成本,提高市场产品竞争力。对填料的要求要根据具体的对象来决定。不知道你要说的是哪种?我就以路基来举例:用于公路路基的填料要求挖取方便,压实容易,强度高,水稳定性好。其中强度要求是按CBR值确定,应通过取土试验确定填料最小强度和最大粒径。另外再举例阀门: 在阀门上,填料是用来充填阀盖填料室的空间,以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空 间泄漏。对填料有以下要求 1) 耐腐蚀性好,填料与介质接触,必须能耐介质的腐蚀。 2) 密封性好,填料在介质及工作温度的作用下不泄漏。 3) 摩擦系数小,以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。
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